擠壓造粒機是運用工作壓力使固態物料開展團圓的干式制粒全過程。這根據將物料由2個反方向轉動的工作輥擠壓，工作輥由止動環或液壓傳動系統驅動器。固態物料在遭受擠壓時，清除粉狀間的氣體使粒子重新排序，以清除物料間的間隙。在擠壓全過程的環節，以工作壓力產生給系統軟件的動能在粒子間的點接觸上產生網絡熱點而使物料熔化、溫度降低和物料制冷時便會產生固定橋。擠壓轉化成的大面積厚5-20毫米，表層相對密度為入料的1.5-3倍，大面積寄內打片、粉碎、篩選后獲得必須的顆粒物產。

       主電機扭矩過高

       根本原因：

       油進氣系統常見故障，主電機輸出軸與減速箱進出軸對中欠佳，電機及離合震動等緣故都將毀壞主電機滾動軸承，造成扭矩過高。除此之外，上料負載過大或物料熔化欠佳也都是會造成主電機扭矩過高。

       處理對策：

       按時對潤滑脂系統軟件開展查驗、清理，用震動檢測儀和紅外線測溫儀對主電機滾動軸承開展準確測量并產生數據圖。假如超發展趨勢值，則測量主電機高轉速電流或輸出功率值是不是超標準值，分辨是不是應拆換滾動軸承。對離合開展震動極限速度，假如超過標準值則應再次調節轉子動平衡。按時對筒節加溫、制冷系統開展查驗，確保物料遇熱勻稱熔化充足。